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活性炭吸附回收装

一、设备概述
   活性炭吸附回收装置是利用活性炭对有机溶剂的强吸附性而开发的。它是采用吸附浓缩—脱附再生—溶剂分离回收的工艺流程而设计的，由并联的两个或三个活性炭吸附器和一套脱附回收装置组成。它具有技术成熟，性能稳定，净化效率高，可回收有机物，尾气排放浓度低、安全可靠等优点。
二、应用范围
 主要用于涂装、印刷、家电、制鞋、塑料、化工、轻工、橡胶、船舶及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除；本净化装置适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益；
三、工作原理
     
颗粒活性炭有机废气吸附回收装置由预处理系统、吸附系统、解析系统、管路系统、冷凝回收系统等部分组成。整个工艺流程如图所示，当A吸附罐吸附时，B吸附罐解析，C吸附罐干燥。当有机废气进入吸附罐，其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来，净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用低压水蒸气为脱附剂，脱附蒸汽由吸附罐顶部进入，穿过颗粒活性炭，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝，如果被吸附的有机物不溶于水，则混合物进入分离槽通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的，分离后的污水排放至厂方污水系统集中处理后排放；如需处理的有机物溶于水或水中溶解度较大则必须进行后处理（如精馏等）。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。（注：根据工艺要求，可设计为单罐系统或双罐、多罐系统）
四、设备特点
1. 工艺流程简单，操作方便，自动化程度高，采用DCS或PLC控制。
2. 吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高，回收率高。
3. 投资少，见效快，有卓越的安全性能，适用于易燃易爆场所。
4. 性能稳定，技术成熟。
5. 设备操作弹性大，可承受较高的温度、压力、风量、浓度的波动。
6. 投资回报期短，通常一年内可回收投资成本。
7. 设备使用寿命长达10年，活性炭的更换周期为6～12个月。
五、设备选型

设备型号		GMS-100	GMS-200	GMS-300	GMS-500	GMS-800
风量（m3/h）		1000	2000	3000	5000	8000
废气进口浓度		≤10000mg/m3
废气进口温度		＜50℃
净化效率		≥80%
处理废气类型		三苯、酮、醇、醛、酯、烷等有机混合气体
蒸汽耗量		每公斤溶剂需蒸汽3～5kg，每次按3小时计
冷却水耗量m3/h		2.5	4	6	15	21
吸附周期h		34.2/c（c为废气浓度g/m3）
活性炭使用寿命		5000～6000小时
风机功率kw		2.2	5.5	7.5	15	30
进口尺寸mm		Φ200	Φ300	Φ360	Φ420	Φ500
出口尺寸mm		Φ200	Φ300	Φ360	Φ420	Φ500
蒸汽接口尺寸mm		DN32	DN40	DN40	DN50	DN80
压缩空气接口尺寸mm		DN15
自来水接口尺寸mm		DN20	DN25	DN32	DN32	DN32
排污口尺寸mm		DN40	DN40	DN40	DN50	DN50
安装 尺寸 （单罐）	长mm	3000	3420	3920	4720	5520
	宽mm	1400	1620	1920	2220	2620
	高mm	2000	2250	2400	2500	2500
设备重量（单罐）kg		～1500	～2200	～2600	～3400	～3800